ข้อมูลผลิตภัณฑ์ของล้อ CBN ชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับการเจียรและลับคม
ล้อเจียรและลับคม Cubic Boron Nitride (CBN) ชุบด้วยไฟฟ้าเป็นเครื่องมือขัดประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการเจียรวัสดุที่แข็งมากอย่างแม่นยำ
**ชั้นเดียว** ของเม็ดขัด CBN คุณภาพสูงจะถูก **ยึดติดด้วยไฟฟ้าเคมี** (ชุบ) บนแกนโลหะที่ผลิตขึ้นอย่างแม่นยำ (โดยปกติจะเป็นเหล็กหรืออะลูมิเนียม)
* สิ่งนี้สร้างล้อที่มีเม็ดขัดยึดแน่นที่ฐาน ทำให้ขอบตัดที่คมชัดสัมผัสได้อย่างเต็มที่
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | รายละเอียด |
|---|---|
| ขนาด | 250*14*32*10mm |
| รหัส Hs | 6804211000 |
| ตัวเครื่อง | เหล็ก |
| รูปร่าง | แบน |
| วัสดุ | CBN, ฐานเหล็ก |
| การบรรจุ | บรรจุภัณฑ์กล่องส่งออกมาตรฐาน |
| แพ็คเกจ | กล่องสี |
| ประเทศต้นกำเนิด | จีน |
| การใช้งาน | การเจียรและการลับคม |
ข้อดี:
1. **ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง:** CBN เป็นวัสดุที่แข็งที่สุดเป็นอันดับสองที่รู้จักกัน (รองจากเพชร) ทำให้ล้อเหล่านี้มีความทนทานและใช้งานได้ยาวนานเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการเจียรวัสดุเหล็ก (ซึ่งเพชรจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว)
2. **การสัมผัสสารกัดกร่อนสูง:** พันธะแบบชั้นเดียวที่ชุบด้วยไฟฟ้าจะเปิดเผยเปอร์เซ็นต์ของแต่ละเม็ดในระดับสูงมาก ซึ่งส่งผลให้:
* **การตัดแบบอิสระ:** ลดแรงตัดและมีแนวโน้มที่จะ "เคลือบ" น้อยลง
* **การเข้าถึงสารหล่อเย็นได้ดีเยี่ยม:** การกำจัดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพที่โซนตัด
* **อัตราการกำจัดวัสดุสูง (MRR):** โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดสต็อกในระดับเบาถึงปานกลาง
* **ผิวสำเร็จที่เหนือกว่า:** ทำได้เนื่องจากการตัดที่คมชัดและสม่ำเสมอ
* **การสร้างความร้อนน้อยที่สุด:** สำคัญสำหรับการป้องกันการเผาชิ้นงาน การสูญเสียอุณหภูมิ หรือความเสียหายทางโลหะวิทยา
3. **อายุการใช้งานล้อที่ยาวนาน:** เนื่องจากความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของ CBN ล้อเหล่านี้จึงมีอายุการใช้งานนานกว่าล้อขัดแบบเดิม (เช่น AlOx หรือ SiC) หรือแม้แต่ล้อ CBN ที่ยึดด้วยเรซินในการใช้งานที่เหมาะสม
4. **การรักษารูปทรง:** เหมาะสำหรับการเจียรโปรไฟล์ที่ซับซ้อนและการรักษาส่วนขอบที่คมชัด (เช่น ในการลับคม) เนื่องจากเม็ดจะไม่แตกหักหรือสึกหรออย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการเจียร โปรไฟล์ล้อยังคงเสถียรจนกว่าเม็ดจะสึกหรอหรือถูกดึงออกจนหมด
5. **ไม่จำเป็นต้องแต่ง:** ล้อชุบด้วยไฟฟ้าพร้อมใช้งานและ **ไม่สามารถแต่งหรือปรับแต่ง** ในความหมายทั่วไปได้ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการแต่ง แต่หมายความว่าต้องทิ้งล้อเมื่อสึกหรอ
6. **ความเร็วในการเจียรสูง:** สามารถทำงานที่ความเร็วรอบนอกสูง (บ่อยครั้ง 80-160 m/s) เพิ่มผลผลิตและมักจะปรับปรุงผิวสำเร็จ
7. **ความคล่องตัวในรูปแบบ:** สามารถผลิตได้ในรูปทรง โปรไฟล์ และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่หลากหลาย (เช่น จุด กรวย ทรงกระบอก รูปแบบที่กำหนดเอง) เนื่องจากกระบวนการชุบ
